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行业动态
 
电子皮带秤安装以及维护工作中应注意的几点问题
发布日期: 2014-11-8  浏览次数: 717 次
一、概述
皮带秤在企业计控管理工作中发挥着重要的作用,它有着便于操作、不受现场恶劣环境的影响等优势,特别是在矿山、冶金等行业的生产、经营过程中有着不可替代的作用。为加强设备管理,积极改善生产过程中影响皮带秤运行的不利因素,使皮带秤运行质量得到了进一步的提高,为企业的生产经营和成本核算提供了准确可靠的计量数据,保证电子皮带秤在生产中的运行精度。下面我们对其在生产过程中的一些注意事项做简要阐述。

二、选址
1、电子皮带秤要避免露天安装,须有防雨、防风棚等设施。风力、雨雪及日晒等对称重过程都存在较大影响。
A、风力对皮带会产生升力效应。对称重结果影响的大小与皮带曲面形状有关,与风向、风速成正比;
B、雨水不仅会使物料增加重量,而且渗入皮带使皮带自身重量增加,增大零点,影响称量结果。
2、应避开输送机皮带张力变化较大的部位。皮带的张力会对秤体产生较大的影响,最好把秤架安装在靠近输送机尾部的位置,称重托辊应装在距离装料点9米以外的位置;另外,距尾部挡料板不得小于5个托辊的间距,这是为了减少皮带接触倒料板产生摩擦的影响。整个称重域内托辊和输送机的支架应有足够的强度和刚度。
3、应避开带有凹形或凸形曲线距离的位置。带有凹形曲线距离的皮带架,由于皮带自身有张力及弹力变化,在空载时受拉力的影响,皮带弹起,对支撑架的受力较小;载荷时,由于重物的压力,皮带贴近支撑架,自身的重量施加于支撑架上;带有凸形曲线距离的皮带架,由于皮带张力及拉力变化,同样,空载与重载时皮带对支撑架的影响较大。所以,秤架的位置应在带有凹形或凸形曲线段9米以外。
4、应尽量避免振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰,并且将安装秤体的皮带输送机与振动料仓分离,避免振动信号对称重信号的影响。

三、安装
一台电子皮带秤的使用性能好坏,不但取决于厂家的产品质量(高品质的设计应是前提条件,文中不进行叙述),现场的安装工艺的好坏也起着至关重要的作用。
1、秤架的安装要点
任何步骤的安装都必须保证秤架的纵向中心线与皮带机输送架的中心线相重合,秤架上固定称重托辊架的上平面要保证与区域托辊和运行托辊的底面处在同一平面内,误差要保证在0.8mm以内。
2、托辊架的安装
托辊架是指用来支撑运转托辊的钢制支架。
(1)、称重托辊架的选取及安装
称重托辊是指固定在秤架上的托辊。称重托辊的径向跳动,承重高度和槽行角的公差应在国家标准允许的范围内,托辊的槽行角应在35°以下,槽型角偏大,势必会引起托辊的不同心度,从而使皮带的柔性变差。称重域内托辊应比两边其它托辊高出6mm左右,且纵向中心线应与输送机架中心线重合,而且与输送机纵向平行。
(2)、区域托辊架的安装
区域托辊是指固定在称重托辊两边且对衡器的称量性能有一定影响的托辊,一般每侧各3组。区域托辊的安装办法与技术要求要与称重托辊相一致。
(3)、称重托辊与区域托辊的间距要均等,要用对角线的办法确定其间距。
3、电气部分的安装要求 
电源部分应尽量避开动力线,亦可采用照明电源,有条件的用户可在电脑积算器电源侧增加电源稳压装置;电气接线盒安装于输送机一侧,应密封好,防止清扫输送机架时,电路板被水浸泡或粉尘进入接线盒内;电脑积算器控制室和现场的距离较远,可达几百米,称重信号线和电力电缆线应分开敷设,且将屏蔽端接好,由于线路损耗较大、称重信号受外界的干扰较严重,当距离超过200米时,接线应采用6线制接法;电脑积算器和秤体应分别接地,接地电阻应不大于4欧。

四、相应技术参数的测量及读取
皮带长度、皮带速度、每圈运行时间、实验时间等相互关联,它们直接影响着校验标准数值,精确的技术参数是校验精度的必要保证,皮带长度要用测量尺沿皮带进行精确的测量,皮带的整圈时间要用秒表读取,然后计算出其它相应参数数据,并对所测量、计算的数据进行核对,保证数据的精度。

五、电子皮带秤的使用要求及设备的维护情况
电子皮带秤在公司投入运行以后,需要使用维护部门管理人员不断深入现场调研,逐步制定了一系列的管理制度与控制手段,结合主题厂生产情况,认真开展数据分析,监控设备运行状态,控制皮带运输中混料、落地等制约数据管理。
1、坚持及时的零点校准
由于气候、天气、温差、湿度等自然条件的影响,皮带的张紧情况也经常发生变化,经常进行零点校准是保证计量数据准确的前提。
2、校验
电子皮带秤的校验方法有多种,很多的权威机构都推荐用实物校验或链码校验,其校验过程是使校验直接作用在运转的皮带上,最贴近实际的生产运行,校验结果也就更加有说服力,在这里只做这两种校验方法的分析。
(1)、实物校验
影响实物校验精度的原因有很多,要注意以下三点,它是制约皮带秤实物校验精度的重要因素:
A、要将校验使用的批料在准确度等级高一级别的衡器上做精确的计量,保证标准批料的精度。
B、输送标准批料的中转仓不宜过多,中转皮带太多容易夹杂添加物料或滞留物料,从而改变标准批料的质量,最好直接将标准批料作用在该皮带上。
C、要保证标准批料的均匀流量,流量要控制在80%Qmax,每批标准批料的重量要达到实验吨的60%以上。
(2)、链码校验
对于链码校验要注意以下几点:
A、链码标准值要达到60%Qmax以上。
B、链码捆绑不宜过紧,捆绑过紧会改变对皮带的受力,而影响校验精度。
C、要防止链码跑偏,最大偏差要小于皮带宽度的6%。
D、另外,任何的校验都要保证运行皮带中心线与皮带架中心线一致,其最大偏差要小于皮带宽度的6%。
3、点检维护
日常的点检维护与皮带秤的准确度密切相关。
(1)由于皮带输送的都是比较松散的物料,在皮带跑偏或物料过满等因素的影响下,物料常常会散落下来,卡在秤架和输送机架的边缝位置,改变正常的力学关系,影响称量准确度。经常对皮带秤进行点检维护,及时的清扫秤架边缘的散料,对皮带秤的准确度起着积极的作用。 徐州盛勤测控技术有限公司HTTP://WWW.XZSQCK.COM
(2)、及时更换损坏的托辊。皮带机一般都是连续生产,正常的情况下很少间歇或停运,托辊最容易磨损,维护人员要经常检查称重及区域内的托辊,一旦有损坏的情况要及时更换或修复。
(3)、皮带运行中,皮带要有良好的防跑偏装置,并保证灵敏可靠;使用过程中,运行流量最好控制在校准流量幅度的20%范围内,最大流量不要超过120%Qmax,这样做不但有助于提高皮带秤的精度,而且会提高设备的使用寿命。
影响皮带秤运行的外界因素还很多,检查和排除电子皮带秤的故障,相对其它衡器来说要复杂得多,这就需要操作及维护人员积极学习,了解相关的知识,勤观察、勤动手、多分析、多思考、多总结,不断提高,加强管理,才能有效提高和保证皮带秤的运行精度。

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