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行业动态
 
煤计量(电子皮带秤)运行维护制度
发布日期: 2014-12-10  浏览次数: 709 次
一、链码的维护和保养:
1、链码在每次使用前,需在连片铰接处加注5号机油润滑,保证各链接均能灵活转动。 
2、链码的装、拆必需按顺序进行、小心轻放、不得乱敲、乱砸,以免影响精度。 
3、链码使用完毕后,必须做好清洁工作,并按分段联接的顺序涂上防锈油。
4、链码在使用二年后,应当送当地计量部门鉴测一次以保证使用精度。

二、电子皮带秤的维护和保养:
1、清洁:
保持皮带面的清洁
2、润滑:
称重托辊应该每年润滑l次到2次,称重托辊润滑以后,可能改变秤的校准的部分,因此在润滑之后必须进行零点校准。
3、皮带调整:
在空载及负荷运行的情况下,在整个秤的范萤内,皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐,当有偏载时,要对荷载整形。当空载时皮带不跑偏,负载时皮带跑偏的情况下,要求校准校验期问皮带至少在秤量段内不跑偏。

三、电子皮带秤的校准:
1、一般检查:
a) 测速传感器在皮带秤有效量程内,应能准确地检测称重段的皮带速度;测轮应保持清洁无粘结物,与皮带之间应保持滚动接触,无滑动和脱离,其轴线应与皮带运行方向垂直。 
b) 无论是空皮带运行还是带负荷运行,称重托辊及前后各(2~3)组过渡托辊都应与皮带始终保持接触,皮带不许悬离托辊。
c) 称重传感器及其附件应连接牢固,表面无影响技术性能的缺陷;引线不得松动或有外伤,受力点应无明显移位,技术参数应符合对应等级的称重传感器规定。 
2、调校项目与技术要求: 
a) 零点校准:在空载情况下进行零点校准;运转整数圈,称重显示控制器自动校对零点,应不大于皮带秤的最大允许误差,否则应对皮带秤进行调零。 
b)  间隔校准:在称重框架上吊挂相应于20%最大流量(Qmax)的链码;运转整数圈,称重显示控制器自动校对间隔,应不大于皮带秤的最大允许误差,否则应对皮带秤进行间隔调整。  电子皮带秤要校准时,皮带秤将被多次校正。每周要进行一次检测零点,每月要进行一次检测校准。

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